Типы мембранных насосов



Развитие современных технологий в различных сферах промышленности приводит к модификации оборудования, улучшению его рабочих характеристик, расширению сферы применения за счет использования новых материалов, а также за счет внесения изменения в конструкцию. Аналогичное развитие происходит и в сфере разработки и производства дозирующего насосного оборудования. Подробнее на сайте тут.

Новые способы обработки и очищения жидкостей с помощью химических реагентов требуют использования соответствующего дозирующего оборудования, которое будет совместимо с этими химическими веществами, то есть не будут подвергаться разрушению при контакте с ними. Одними из самых наиболее используемых насосов дозаторов для перекачки химических реагентов являются мембранные насосы. Они относятся к классу объемных насосов по принципу действия. По нюансам конструкции мембранные насосы также разделяются на подтипы.
Преимущества мембранных насосов

Перед тем как перейти к рассмотрению типов мембранных насосов, перечислим некоторые ключевые преимущества, благодаря которым мембранные насосы получили широкое применение в технологических процессах различных отраслей промышленности.

К достоинствам мембранных насосов дозаторов мы относим прежде всего следующие:

перекачка жидкостей повышенной вязкости;
дозирование абразивных веществ;
дозирование агрессивных химических сред;
большой рабочий ресурс;
высокая износостойкойсть;
способность к самовсасыванию жидкости;
герметичность перекачиваемой жидкости;
работа «в сухую» без ущерба для дозирующего оборудования;
простота технического облуживания;
простота установки;
единственная расходная деталь – мембрана;
компактные размеры.

Конструкция и принцип работы мембранных насосов

Достоинства мембранных насосов обусловлены их конструкцией и принципом работы. Мембрана, или диафрагма, — это сердце насоса дозатора. В зависимости от типа мембранного насоса диафрагма может либо крепко присоединена к корпусу дозирующего насоса, либо к подвижным деталям, в случае если речь идет о мембранных насосах с механическим приводом. Мембрана разделяет рабочую камеру от системы создания давления, изменения которого приводят в движение мембрану. В системе создания давления есть отверстия для входа и выхода сжатого воздуха. Каждое отверстие имеет клапан, который работает только на вход или выход воздуха соответственно. Транспортировка среды через мембранный насос происходит за счет колебательных движений мембраны. Мембрана выгибается в одну и другую сторону. Вследствие этого, происходит изменение давления в рабочей камере насоса дозатора, что приводит жидкость в движение.
Классификация мембранных насосов дозаторов

Широта применения мембранных насосов говорит о разнообразии модификаций этого дозирующего оборудования. Существует несколько основных параметров, по которым можно классифицировать мембранные насосы:

Привод мембранных насосов:
мембранные насосы дозаторы с механическим приводом;
мембранные дозирующие насосы с гидравлическим приводом;
мембранные насосы с пневматическим приводом;
мембранные дозировочные насосы с электрическим приводом.
Способ размещения мембранных насосов:
погружные мембранные насосы;
самовсасывающие мембранные насосы дозаторы;
мембранные насосы, работающие под заливом.
Материал корпуса и проточной части мембранных насосов:
алюминиевые мембранные насосы;
пластмассовые мембранные насосы;
стальные мембранные насосы.